常规修复主要有两种方式：1、热熔焊接修复，2、带材绕包修复。相关操作方式以及注意事项如下：

一、热熔焊接修复

1.材料

使用与需要修复外护套相同材质护套料，也可截取现场多余电缆上的外护套清理干净石墨层后，预先裁剪成10mm宽的条状、热风枪、玻璃片50mm×150mm。常规照明以及220V电源。

2.操作流程

①确定需要修复的位置。

②用玻璃片清除需要修复的位置周围以修复点为圆心半径100mm内的石墨层。

③使用刀片将修复点内的碳化物清理干净。

④使用热风枪对修复点进行均匀加热，同时将修复材料一起加热，待材料温升至熔融态时，用玻璃片将修复点填充并刮平。

⑤等待修复点降温至环境温度后，使用玻璃片和热风枪将表面修整至光滑。

⑥恢复表面导电层，涂覆碳黑。

3.工艺特点

该修复工艺在操作上，需要操作人员有较高技术能力。加热过程需要均匀，填充过程需要避免产生较大气泡。在后期运行中，容易出现开裂、受潮等问题。修复完成的电缆线径无明显变化。

4.修复结果

按照正常工程交接试验10KV耐压试验1min，合格。

二、带材绕包修复    

1.材料：

绝缘胶带J-25，防水绝缘复合胶带FDS-77，热缩绝缘包覆带10kV，工业装甲缠绕带4inx15ft，半导电带50mmX10M，玻璃片50mmX150mm。常规照明以及220V电源或煤气烤枪。

2.操作流程：

①确定需要修复的位置。

②用玻璃片清除需要修复的位置周围以修复点为圆心半径100mm内的石墨层。

③使用刀片将修复点内的碳化物清理干净。

④距离修复点150mm处开始绕包绝缘胶带J-25，绕包过程需要拉伸带材30%，搭盖50%，平滑均匀绕包≥300mm。绕包到位后，反向绕包至起始位置。

⑤由绝缘胶带起点位置前2个节距（约为50mm）处，开始绕包防水绝缘复合胶带FDS-77，绕包过程需要拉伸带材＞50%，搭盖50%，平滑均匀绕包过绝缘胶带结束处2个节距（约为50mm）。绕包到位后，反向绕包至起始位置。

⑥由防水绝缘复合胶带FDS-77起点位置前2个节距（约为50mm）处，开始绕包热缩绝缘包覆带（10kV），绕包过程需要拉伸带材≈100%，搭盖50%，平滑均匀绕包过绝缘胶带结束处2个节距（约为50mm）。

⑦使用热风枪对绕包好的热缩绝缘包覆带（10kV）进行加热。若现场无220V电源，可使用煤气烤枪进行加热。待热缩绝缘带完全收缩到位后，自然降温。

⑧若对修复点位进行清理时，在周向上将石墨层完全破坏，需要使用半导电带50mmX10M对修复点位的导电功能进行修复。可采取常规绕包或者疏绕方式，由热缩绝缘包覆带10kV前端10mm处开始绕包超过尾端10mm。

⑨使用工业装甲缠绕带4inx15ft对已完成部分进行绕包，由已完成部分前端100mm处开始，绕包超过结尾100mm。绕包到位后，反向绕包至起始位置。

3.工艺特点：    

该工艺方式操作较为简易，主要质量指标由修复材料承担，对操作人员技能要求不高，绕包方式简易操作较容易普及。因使用各种带材进行包覆性绕包，电缆外径有所变大，但是可以有效避免后期运行中其他工艺方式出现的开裂、受潮等问题。

4.修复结果：

按照正常工程交接试验10kV耐压试验1min，合格。